Površinska zaščita

KTL zaščita oziroma kataforeza ali elektroforezno lakiranje, je metoda potopnega barvanja, ki uporablja električni tok za nanos barve na površino obdelovanega kovinskega kosa.

Zagotavlja celovito zaščito pred korozijo na način, da barva doseže območja, nedostopna z brizganjem.

Epoksidni premaz, odporen proti koroziji, nastane s priključitvijo napetosti v kopel za barvanje. Obdelovanec je pod napetostjo ter enakomerno privlači delce barve na celotno površino, vključno z notranjimi, skritimi predeli.

Postopek kataforeze se deli na pet korakov:

1. Obešanje obdelovanih kosov na obešala
2. Predhodna obdelava in čiščenje
3. Nanos barve in izpiranje
4. Temperaturna obdelava
5. Sušenje

Glede na karakteristike kovine, na katero nanašamo kataforezno zaščito, se  izbere najprimernejše surovine za čiščenje in fosfatiranje. Najpogostejši režim predhodne obdelave kovinskih delov predstavlja potopitev v visokokakovosten sistem cinkovega fosfata.

V kataforezni kopeli se premazi nanesejo na predhodno obdelano kovino z uporabo natančno umerjene opreme za nadzor procesa. Kataforezna kopel je sestavljena iz 80 – 90 % deionizirane vode in 10 -20 % trdnih delcev barve. Deionizirana voda deluje kot nosilec trdnih barvnih delcev, ki so v stalnem mešanju. Trdne snovi so sestavljene iz smole (osnove končnega premaza, ki zagotavlja korozijsko zaščito,  obstojnost in trdnost) in pigmentov, ki prispevajo barvo in sijaj.

Izpiranje v naslednjem koraku izboljša kakovost premaza in omogoči obnovo odvečne barve. Med postopkom e-premaza se na lakiran kos z regulacijo višine napetosti nanese barva, da se doseže želena debelina filma/nanosa. Ko premaz doseže predpisano debelino, se del “izolira” in postopek lakiranja se upočasni. Ko del izvlečemo iz kopeli, trdne delce barve, ki se oprijemajo površine, speremo, da ohranimo učinkovitost in estetiko nanosa. Ostanke premaza vrnemo v rezervoar, kar omogoča, da postopek e-premaza doseže stopnjo učinkovitosti nanosa nad 95 %.

Ko lakirani kos zapusti pralno komoro, ga damo v pečico na temperaturno obdelavo, ki stabilizira in navzkrižno poveže barvni nanos. Tipični čas temperaturne obdelave je 20 – 30 minut pri temperaturi kosa pri 160 – 210 °C.

• Vrhunska odpornost proti koroziji
• Homogen, enakomeren sloj premaza
• Okolju prijazna površinska zaščita

Kataforeza podaljša življenjsko dobo izdelkov

Proizvajalci se odločijo za elektrolakiranje, da svojim izdelkom zagotovijo trpežen in trajen zaključek, ki bo odporen na zunanja okolja, kot sta voda in sončna svetloba, ali v zaprtih prostorih, kot so kemikalije, ki se uporabljajo v pralnici. Kataforeza je tehnologija, ki se globalno uporablja za doseganje visokokakovostnih, stroškovno učinkovitih premazov. Navedene prednosti, skupaj z zmanjšanimi stroški končne obdelave, predstavljajo rastočo tehnologijo, ki se bo z razvojem novih uporab in tehnologij ohranila še dolgo v prihodnosti.

Kompatibilnost z drugimi površinskimi zaščitami

Sposobnost zagotavljanja zelo dobre oprijemljivosti med nanosi pri večini premazov omogoča, da se ta postopek uporablja kot temeljni premaz za skoraj vse naknadne površinske premaze.

Učinkovitost

Skoraj vsa neuporabljena barva se obnovi. Večina linij ima 2, nekatere pa 3 izpiranja po odstranitvi ostankov barve. Po izpiranju se nakopičena barva filtrira in ponovno vnese nazaj v nanosno kopel. Večina sistemov kataforeze je avtomatiziranih, količino barve, nanešene na izdelek, je mogoče natančno nadzorovati, kar daje minimalne odpadke, za razliko od prahu ali premaza barve.

Visoka kapaciteta linij

Vsaka linija je drugačna, vendar je s pravilno pripravo mogoče premazati čim več delov ali izdelkov, ki jih je mogoče obesiti hkrati. To temelji na skupni kvadraturi, ki jo je treba premazati hkrati. Odvisno od velikosti rezervoarja je treba namestiti pravilno število anod, da bo rezervoar pokril največjo potrebno površino. Dokler se deli ne dotikajo, se lahko celoten rezervoar napolni z deli. Obešala so zelo pomembna za splošno učinkovitost linije.

Okolju prijazno

Elektroforezno barvanje je okolju prijazno. Številni proizvajalci ga uporabljajo, ker postopek kataforeze proizvaja malo ali nič nevarnih zračnih delcev in hlapnih organskih spojin ter je skladen z RoHS, OSHA in EPA.

KTL površinska zaščita se uporablja za različne namene, predvsem v avtomobilski industriji, proizvodnji težke mehanizacije, pri gradbenih napravah, v dekorativne namene, pri vojaški tehnologiji, športno-rekreacijskih izdelkih, kmetijski tehniki, gospodinjskih aparatih, kovinskih ohišjih, računalniških komponentah, elektroniki, kovinskem pohištvu, pomorski tehniki ter močnostnih transformatorjih.

Glede na zahteve kupcev nudimo naslednje vrste korozijskih testiranj: nevtralni test slane komore (NSS), test ciklične komore (CCT), test kondenzacijske komore, cross cut testiranje ter scratch test. Izvajamo meritev debeline površinske zaščite (FTP)