TPV AUTOMOTIVE prejel 10 priznanj za inovativnost
13. 7. 2024
10. in 13. junija sta na gradu Rajhenburg v Brestanici ter na Otočcu potekala regionalna izbora za najboljše inovacije GZS Posavske gospodarske zbornice, Krško in Gospodarske zbornice Dolenjske in Bele krajine. TPV AUTOMOTIVE je prejel zlato in kar devet srebrnih priznanj.
ZLATO priznanje je prejela inovacija:
S simulacijami podprt trajnostni razvoj komponente baterijskega paketa.
Inovatorji: Robert Strahinić, Janez Hočevar, mag. Vili Malnarič, mag. Rajko Marinčič, Patricia Šašek in Jurij Švegelj.
Kratek opis inovacije: V podjetju je bila s pomočjo numeričnih simulacij ter v skladu s smernicami trajnostnih lahkih gradenj razvita modularna zgradba nosilca inštalacij v baterijskem paketu. Slednja je bila zamenjava za obstoječo obliko, ki je bila tako s trdnostnega vidika kot tudi s stališča porabe materiala veliko slabša. Z vpeljavo inovativne oblike preoblikovancev so bile izpolnjene vse trdnostne zahteve, hkrati je bil dosežen tudi velik prihranek na materialni porabi.
SREBRNA priznanja so prejele inovacije:
Avtomatizirana linija za vtiskovanje gumijastih blažilcev
Inovatorji: Tomislav Klarić, Boris Antolović, Žiga Nadu, Peter Pšeničnik, Martin Povše, Uroš Rangus in Kristjan Kežman.
Kratek opis inovacije: Za potrebe ugotavljanja ustreznosti zatiskovanja izdelka, ki ga v podjetju TPV Automotive, d.o.o. proizvajajo za kupca BMW, so v podjetju TPV Automotive razvili unikaten, samoučljiv program za nadzor popolnega zatiska in kontrole ustreznosti rotacije gumijastega ležaja. Inovacija predstavlja izboljšavo obstoječega procesa kontrole in nastavitev zatiskovanja. Je plod strokovnega znanja sodelavcev podjetja TPV Automotive in je izdelana namensko.
Optimizacija elementa znotraj sistema za nastavitev geometrije podvozja
Inovatorji: Davor Tramte, Jurij Švegelj, Patricia Šašek, Miran Penič, Marko Malnarič, Luka Abramović in Janez Jereb.
Kratek opis inovacije: V podjetju TPV AUTOMOTIVE smo za naročnika na podlagi njegovih povišanih zahtev uspešno posodobili dizajn obstoječe rešitve omejilnega elementa za nastavitev geometrije vozila. Z izbiro ustreznejšega materiala smo povečali nosilnost komponente in njenega zvarnega spoja na nosilcu kolesa. Pri tem smo s pomočjo procesnih izboljšav na novi rešitvi uspešno zmanjšali stroške in njene negativne vplive na okolje.
Razvoj avtomatskega merilnega sistema integriranega v izhodni del varilne linije za 100% kontrolo vseh karakteristik obdelanih s CNC stroji
Inovatorji: Tomaž Špan Conphis d.o.o., Marko Malnarič, Jure Naglič, Gregor Levak, Jurij Švegelj, mag. Vili Malnarič in Franci Dolinšek.
Kratek opis inovacije: Z razvojem avtomatskega merilnega sistema smo razbremenili proizvodnje delavce z umikom gre/ne gre kalibrov na izhodu varilne linije in zagotovili 100% kontrolo vseh karakteristik obdelanih s CNC stroji. Z analizami merilnih sistemov in dodatnimi analizami smo lahko zagotovili merodajnost in zanesljivost izmerjenih karakteristik, kar je še posebej pomembno pri avtomatskem odločanju merilnega sistema o ustreznosti kosov na podlagi večih karakteristik.
Zagotovitev konstantnega nivoja dinamične vzdržljivosti nosilca kolesa
Inovatorji: Matej Strašek, Jurij Kranjc, Jurij Švegelj, mag. Vili Malnarič, Janez Jereb in Robert Strahinić.
Kratek opis inovacije: Med letno rekvalifikacijo proizvodnega procesa nosilca kolesa smo zaznali nezanemarljiv padec dinamične vzdržljivosti. Ugotovili smo, da je bil vzrok za padec v spremembi kemične sestave jeklene puše, ki je ključni element nosilca. Z izboljšavami smo brez dviga proizvodne cene povečali obvladovanje proizvodnih tveganj in izboljšali zanesljivost in varnost izdelka skozi celotno življenjsko dobo.
Uvedba optimizirane kvalitete materiala odpreška na nosilcu kolesa
Inovatorji: Jurij Švegelj, Davor Tramte, Jurij Kranjc, Dejan Zajec in Patricia Šašek
Kratek opis inovacije: Inovacija obsega optimizacijo dela avtomobilskega nosilca kolesa z lokacijo v bližini spoja z amortizerjem. Kupec je med že vpeljano proizvodnjo nosilca kolesa spremenil trdnostne zahteve na podlagi novih meritev. Osnova so bili rezultati preizkusov, pri katerih je prihajalo do loma vijaka v spoju amortizerja. Preizkusi z novimi nižjimi obremenitvami so bili uspešno izvedeni, zato je bila na tem mestu izvedena optimizacija z materialom nižje kvalitete, kar je imelo za rezultat pozitivne proizvodne, finančne, kakor tudi okoljske učinke.
GZDBK je šest najbolje uvrščenih inovacij posredovala na izbor Gospodarske zbornice Slovenije (GZS), v okviru katerega se bodo inovatorji potegovali za najvišja priznanja v državi. Ponosni smo, da je med njimi tudi naša z zlatom nagrajena inovacija S simulacijami podprt trajnostni razvoj komponente baterijskega paketa. Držimo pesti za čim boljšo uvrstitev!
Optimizacija varlinega procesa aluminijastih profilov
Inovatorji: Gregor Jordan, Mario Leskovec, Nataša Rostohar
Opis inovacije: V podjetju TPV Automotive smo pri robotskem MIG varjenju aluminijastih ekstrudiranih profilov optimizirali takt procesa. S povečanjem premera žične elektrode, spremembo varilnih parametrov, hitrosti robota in optimizacijo gibov smo povečali takt procesa za 8%. Prav tako smo morali rešiti problem varjenja tankega in debelejšega materiala z isto varilno žico ne da bi pri tem zmanjšali kakovost zvara.
Optimizacija življenjske dobe varilnih pinov za varjenje s trenjem in mešanjem
Inovatorji: Dario Novak, mag. Vili Malnarič, Jože Blažinč, Kaja Pirnar
Opis inovacije: Inovacija obsega optimizacijo mešalnega čepa pri varjenju aluminijastih profilov s trenjem in mešanjem, z namenom podaljšanja življenjske dobe le-tega. Z inovacijo smo uspeli konkretno podaljšati čas varjenja brez prekinitve, zmanjšati izmet tako varjenih kosov kot mešalnih čepov in posledično zmanjšati strošek celotnega procesa.
Namenski CNC stroj
Inovatorji: Tomislav Klarić, Miran Ferenčak, Žiga Nadu, Denis Kovač, Peter Rozman, Boštjan Bele, Kristjan Kežman, Katja Sajtl, Nenad Rađenović
Opis inovacije: V podjetju TPV Automotive, d.o.o. smo, za potrebe sestave nosilca baterije VOLVO, razvili unikaten in v celoti avtomatiziran vrtalni avtomat za obdelavo aluminijastih profilov. Inovacija predstavlja izboljšavo obstoječega procesa izdelave profilov na CNC stroju.
S pomočjo inovacije je obdelava izdelkov hitrejša, natančnejša, zanesljivejša, učinkovitejša. Povečala je zanesljivost in učinkovitost proizvodnje in s tem znatno zmanjšala proizvodne stroške.
Robotizirano nalaganje izdelkov v KTL linijo
Inovatorji: Miran Ferenčak, Nenad Rađenović, Peter Rozman, Miroslav Petan, Martin Povše, Kristjan Kežman, Bojan Duh, Robert Žrlič, Zdravko Bučar
Opis inovacije: Za potrebe lakiranja izdelkov so v podjetju TPV Automotive, d.o.o. razvili unikaten avtomatiziran nadzor posluževanja linije za KTL lakiranje. S povsem avtomatiziranim robotskem posluževanjem so izločili vpliv človeške napake, s sistemom pa skozi celoten proces vzpostavili sledljivost izdelkov, povečali varnost in skrajšali čas posluževanja linije.
Inovacija je plod znanja strokovnjakov iz podjetja TPV AUTOMOTIVE, d.o.o. in sledi strategiji ter smernicam industrije 4.0.
Vsem inovatorjem za prejeta priznanja iskreno čestitamo!
